Miért eldugul el a Tundish mérőfúvóka?

Folyamatos öntvénygyártásnál az eltömődés aelosztó mérőfúvókaez egy régóta fennálló-és problémás probléma. Ha a fúvóka eltömődött, az olvadt acél nem tud lefolyni, és a folyamatos öntést meg kell szakítani. Ez nem csak a teljesítményt befolyásolja, hanem egy egész hő acél selejtezéséhez is vezethet. A méretező fúvóka szabályozza az olvadt acél stabil áramlását a formába. Pontos kis furat van benne, és a furat átmérője közvetlenül meghatározza az öntési sebességet. Ha ezt a kis lyukat idegen anyag eltakarja, az olvadt acél többé nem tud átjutni rajta.

 

 

Az acélgyártás során olyan elemeket adnak hozzá, mint az alumínium és a szilícium a dezoxidáció érdekében. Oxigénnel reagálva magas -olvadáspontú- anyagokat, például alumínium-oxidot (Al2O3) és kalcium-szilikátot képeznek. Ezek a zárványok finom homokként viselkednek az olvadt acélban. A fúvókánál az áramlási sebesség változása és a hőmérséklet-esés következtében fokozatosan megtapadnak a belső falon, egyre inkább felhalmozódnak, végül eltömődést okoznak.

 

Tipikus jellemzők: A dugulást okozó anyag fehér vagy szürkés{0}}fehér, kemény textúrájú.

 

 

Az üstből az elosztó edénybe, majd a formába az olvadt acél folyamatosan érintkezik levegővel, salakkal és tűzálló anyagokkal. Ha a védőöntvény nem megfelelő, az olvadt acél ötvözőelemei újraoxidálódnak, és új zárványokat képeznek. Ezek a "friss" oxidok nagyon aktívak és könnyen tapadnak a fúvóka falához.

 

Könnyen figyelmen kívül hagyható pontok:A hosszú fúvóka rossz tömítése és az elosztócsatorna fedőszer idő előtti hozzáadása egyaránt másodlagos oxidációhoz vezethet.

 

 

Minden acélminőségnek megfelelő öntési hőmérséklete van. Ha a hőmérséklet túl alacsony, az olvadt acél viszkozitása megnő, és folyékonysága romlik, így a zárványok nagyobb valószínűséggel rakódnak le. Még komolyabban, az olvadt acél részben megszilárdulhat a fúvókánál, ami közvetlenül a fúvóka "befagyását" okozza. Ez hasonló a csövek télen történő vízbefagyásához.

 

Ítéletmód:Ha az eltömődő anyag fémes fényű és dendrites kristályok, akkor azt többnyire az alacsony hőmérséklet miatti megszilárdulás okozza.

 

 

Az olvadt acél önthetőségének javítása érdekében számos acélminőséget alkalmaznak kalciumkezeléssel, hogy a szilárd alumínium-oxidot folyékony kalcium-alumináttá alakítsák. Az elégtelen vagy túlzott kalcium hozzáadása azonban ehelyett magas -olvadáspontú- kalcium-aluminátokat (például CA₂, CA₆) eredményez. Ezeknek az anyagoknak az olvadáspontja 1600 fok felett van, ami magasabb, mint az olvadt acél hőmérséklete, így természetesen szilárd részecskéket képeznek és eltömítik a fúvókát.

 

Ipari mondás: „Az eltömődés túl kevés kalcium mellett túl sok kalcium mellett is előfordul” - pontosan ezt jelenti.

 

 

ATundish mérésszórófejmaga tűzálló anyagból készült. Ha az anyag minősége rossz, és az erózióállóság gyenge, a belső fal szétreped és lepattogzik az olvadt acél hosszú távú eróziója után-. Ezek a tűzálló töredékek közvetlenül elzárják a furatot, eltömődést okozva. Bár nem gyakori, ez a fajta probléma általában súlyos, ha előfordul.

 

Hogyan lehet azonosítani az okot?

Figyelje meg az elduguló anyag megjelenését:

• Fehér porszerű → timföldzárványok
• Szürkés{0}}fekete pelyhes → másodlagos oxidációs termékek
• Fémes csillogás dendrites alakkal → olvadt acél megszilárdulása
• Szögletes csomók → tűzálló repedés

 

Megoldások

• Csökkentse a zárványokat a forrásnál - optimalizálja a dezoxidációs és kalciumkezelési folyamatokat.
• Akadályozza meg az oxidációt öntés közben - erősítse meg az öntési védőintézkedéseket.
• Tartsa be a megfelelő paramétereket - tartsa az olvadt acél hőmérsékletét kellően magasan.
• Válasszon jó{0}}minőségű tűzálló anyagokat, - kerülje az olcsó, alacsony{2}}minőségű fúvókákat.

 

 

BárTundish Metering fúvókaúgy tűnik, hogy az eltömődés fúvókaprobléma, kiváltó okai valójában az olvadt acél tisztaságában és a folyamatszabályozásban rejlenek. Ha az acélgyártástól a folyamatos öntésig minden lépést megfelelően végrehajtanak, a fúvóka eltömődési aránya természetesen csökken. Ha gyakran előfordul eltömődés a gyártósoron, akkor a fent említett öt szempont alapján hibaelhárítást végezhet - a kiváltó ok nagy valószínűséggel azonosítható.

(Az eltömődés okai a különböző acélminőségektől és üzemi körülményektől függően változhatnak. A tényleges gyártási helyzeteken alapuló elemzés javasolt.)